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钢丝绳损伤的两大指标(LF和LMA)检测国内发展如何

时间:2016-12-01浏览:0次来源:洛阳百克特

  钢丝绳无损检测仪在经过不断的发展和技术创新中,在LF(断丝)和LMA(金属横截面积损失)检测方面发展非常迅速。

钢丝绳检测仪

  国外技术设备的引进,使得我们对于国内市场上的钢丝绳断丝信号的扑捉更加准确。目前国内市场至少有三家的设备对于钢丝绳损伤信号的扑捉非常准确,这些舶来品因其优越的性能,检测结果被客户接受和认可。

  引入设备之后,并不是拿来主义的原版复制,国内的技术人员通过检测结果,在钢丝绳无损检测技术上有了新发现。首先,以百克特为主的单位,在上百次的检测之后,发现了断丝的首发和集中区域。对于钢丝绳的维护起到了指导作用,同时对于人工目检给出了每日目检重点部位的指导意见。其次,通过同绳的多次重复检测,断丝区域连续检测对钢丝绳使用的重要作用得到验证。也得出了“单独一次的检测对于判断钢丝绳的使用效果没有实质性的作用”的结论。

  断丝,在矿山的日常工作中得到了充分的重视,但是金属横截面积损失带来的严重后果,并没有被充分重视。国内的一些数据显示:金属横截面积损失(磨损和锈蚀)已经成为断绳事故发生的主要原因。据英国1965年统计,在15条绳的断绳事故中,因锈蚀造成的有13条,国内1971年对南北15个省调研的55起断绳事故中,除因设备故障、操作失误和绳的质量问题造成之外,在其余的14条断绳事故中,因锈蚀严重造成的有11条,占78.6%,磨损严重的有2条,断丝一条。

  有效金属横截面积损失表现形态越来越多样化,特别是内部的磨损和锈蚀因肉眼不可见性,和缺乏有效的无损检测手段而无法定量评估,因而也就无法被重视起来,用户很难根据客观的数据去决定钢丝绳是否报废。

  而如今,金属横截面积损失这一指标也被越来越多的人所了解,对它的重视程度也越来越高,并且现有的设备完全可以使钢丝绳金属横截面积损失以简洁的图谱形势和百分比的数字形态展现在我们面前,这一技术已经进入到实际的工作中,很多矿山客户都已经在使用并且从中受益。

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